安排工艺加工工艺路线
在拟定工艺路线时,工序集中或分散的程度,主要取决于生产规模、零件的结构特点和技术要求,有时,还要考虑各工序生产节拍的一致性。一般情况下,单个小批生产时,只能工序集中,在一台普通机床上加工出尽量多的表面;大批大量生产时,既可以采用多刀、多轴等、自动机床,将工序集中,也可以将工序分散后组织流水生产。批量生产应尽可能采用效率较高的半自动机床,使工序适当集中,从而有效地提高生产率。
阀体零件的加工工艺路线安排如下:(1)铸造毛坯;(2)时效处理;(3)车左端面,粗、半精、精镗孔Φ35、Φ43、Φ50;钻、粗铰、精铰Φ20;(4)调冰,车右端面,车孔Φ28.5;车右端外圆表面,倒角;车M36´2螺纹;(5)车上端面,镗孔Φ18、Φ22、Φ26,车Φ孔24.3;车M24螺纹;(6)钻-攻4-M12螺纹;(7)铣凸台;(8)检查;(9)包装入库。
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